1 造纸机压榨辊振动的原因

造纸机特别是高速纸机压榨辊的振动是一件很头痛和危险的事情。压榨辊的振动必然是导致压榨部纸页纵向脱水不均匀，容易导致纸页频繁断纸，振动过大将限制纸机车速，如果引起纸机共振，将直接影响整台纸机的结构稳定性；振动还将产生令人烦躁的噪声。

纸机压榨辊产生振动的原因主要有以下：

（1）压榨辊没有找好平衡；

（2）特定车速下所产生的自然频率振动；

（3）压榨辊由于存放，使用不当或长期停机没有抬起，导致辊面不圆；

（4）压榨辊轴承损坏，没有及时更换；

（5）压榨辊传动不畅，电器控制存在问题；液力压榨加压装置的气压不正常；

（6）挂胶辊上有软点。压榨辊面黏有浆块；

（7）造纸毛毯铺层均一程度欠佳，插头不平整。织物引起的振动，可通过改变织物含水量、压榨负荷和纸机车速获得减轻。

2 . 纸机网部较易出现的纸病

网部是湿纸页成形的关键部位，也是众多纸病产生的根源地。

网部常见的纸病：　　

（1）网部甩浆，网边的甩浆是产生纸病主要原因之一，轻的时候会产生纸边处产生纸洞，或者产生裂边情况；重的时候会引发断纸。网部甩浆的产生是因为芯层的网边不干净（网宽：顶网＞芯网＞面网＞底网）,芯层的网边不干净可能是由于冲边水调节不好，也可能是由于机外白水槽液位的波动、成形网的窜动；在顶网和芯网的导出角处，有时也会甩浆，那是因为网边的浆聚集得太多，在抄高定量的纸种时要特别注意。

（2）水针：是纸机的关键部件，要特别的小心维护。首先水针的压力要合适，太大会溅浆，偏小可能切不断，在该纸种的过程中要注意水针压力的变化，拉动水针调节抄宽时要缓慢稳重。

（3）网部高压水：及时清洗，如果高压水出现堵塞，成形网就有被细小纤维和树脂堵塞的危险，而使得网部的脱水不畅造成透帘纸病（白条）。

（4）喷淋淀粉管：易产生的纸病有：淀粉点、小亮点（喷淋淀粉的压力过大），有时喷淋淀粉的压力过小淀粉也没有成雾状，而呈滴状，这样也会在纸面上造成连续的淀粉滴纸病。

（5）网部真空的调节：要注意湿吸箱真空的调节，要保证网下池白水的回流量；调节真空时要注意水线的位置变化；纸幅转移真空箱的真空度要保证，否则会出现纸页剥离不好的情况而出现浆条。

网部产生纸病的因素很多，机架上的腐浆、积浆，特别是吸水箱面板上的腐浆、积浆进入网部后也会造成纸病。

3  密封气罩的设计要求

干燥部密闭气罩在纸机通风系统中价值是最高的，它是造纸设备中一个非常重要的设备。

密闭气罩的设计必须满足下面的功能：

（1）提供一个封闭的高温环境，以利于纸页的干燥及降低排风量，提高气罩排风热回收的效果。国际上最流行的设计是气罩内干球温度为80～85℃，露点温度为58～62℃；

（2）密闭气罩必须为对纸机运行状况的监视、操作和维护提供方便，必须能方便地引纸和换辊；

（3）密闭气罩内高温高湿，特别容易引起结露，气罩的设计必须完全杜绝气罩顶板的凝露滴水；

（4）尽可能地使气罩内的气体不散发到车间；

（5）密闭气罩应能调节纸机纵向排风量，以保证纸幅各个干燥部位所需的排风量；

（6）密闭气罩应充分考虑照明、消防等设施，以满足各方面的需要；

（7）密闭气罩在造纸车间内所占面积很大，因此，气罩的外观必须美观、耐用。