智桥导读：今天小编为你总结出了造纸毛毯的保养与洗涤方法，让你企业的毛毯使用寿命延长，生产成本也会大幅降低哦，赶紧看看吧。

造纸毛毯在使用过程中经常会发生堵塞，粘结一些杂物，这时候就需要对其清洗。在生产中通常会选用机械洗涤法和化学品洗涤法两种洗涤方式。

机械洗涤法
毛毯挤水辊
在结构上极似普通压榨辊， 它的上辊有黄铜辊面或人造石辊面， 下辊包有硬度为75～85 的橡胶。辊间线压力为14.7-19.6kN/m。在挤水辊前安装有两个喷水管，毛毯的两面被大量清水冲洗和润湿，然后经毛毯挤水辊压榨脱水。为提高洗涤效果，有时采用45～50℃的温水作喷洗水。在纸机的车速为200～300m/min 以下时， 毛毯挤水辊有良好的洗涤效果。毛毯挤水辊一般不单独设置传动系统。为了减轻毛毯的磨损， 在有的纸机上设有与总传动系统联接的单独传动。

管式毛毯洗涤器
在生产新闻纸及书写纸的高速纸机上， 第一压和第二压通常装有管式毛毯洗涤器， 管式毛毯洗涤器类似于吸水箱， 但有较大的结构强度。吸水管是一条直径为100 ～125mm 的青铜管， 吸水缝宽15mm，真空度为29.33kPa。这种管式毛毯洗涤器通常是成对安装使用的。洗涤水在洗涤器上方以两根喷水管喷淋。管式真空毛毯洗涤器对毛毯磨损和操作费用较挤水辊大，但是它有较好的洗涤效果。

毛毯吹洗辊
直径为400～600mm 的多孔辊， 外面是青铜辊壳，内部划分成若干组，在9.8～19.6kPa 的压力下向辊内送人空气。在纸机车速为150～200m/min 时，空气消耗量为每米幅宽10～15m3/min。吹洗辊装在毛毯内并被毛毯包绕180°角。毛毯在进人吹洗辊之前被喷水管冲洗， 而在吹洗辊上被空气吹干。与纸页接触的毛毯正面是较脏的，污垢从毛毯正面被吹洗。吹洗辊由毛毯带动旋转。它在一般造纸机上使用不多，通常装设在毛毯定量较大的纸板机上。

吸水辊式毛毯洗涤器
吸水辊式毛毯洗涤器的结构和真空伏辊类似，但直径较小且无单独的传动。毛毯经喷水管之后通过吸水辊。为使毛毯不沿辊面过， 毛毯与辊面在90°的范围内接触，真空室做得比较宽一些。吸水辊式毛毯洗涤器的优点在于沿纸机全宽从毛毯中比较均匀地吸出水分， 并且对毛毯的磨损较小。为了比较有效地洗涤，在高速纸机的真空引纸毛毯上，一般采用这种毛毯洗涤装置。

真空移动式毛毯洗涤器
这种洗涤器是由1~3 个真空洗涤箱组成。箱宽约l00mm，安装在一个滑台上。通过下压榨辊传动的一个金属齿轮箱使螺杆回转， 真空洗涤箱就在滑台上来回走动。洗涤箱分成三个室：一个室通清水；另一个室通蒸汽或50℃的温水， 直接喷到毛毯中；第三个室连真空管路，吸取通过毛毯的水及其脏物，同时使毛毯始终保持松软， 在整个毛毯使用期中无需停机洗涤。但由于这种洗涤器结构复杂， 多在中速和高速造纸机上使用。

高压喷嘴洗涤装置
近年来对针刺植绒毛毯采用高压喷嘴进行喷洗，效果较好。由于喷水压力很大，喷嘴不能固定在一个位置上，否则容易割破毛毯。通常每隔300mm的宽度装一个喷嘴， 并使整个喷水管作横向移动。高压喷洗使水穿过毛毯， 同时用吸水箱反吸。高压喷嘴洗涤视毛毯的新旧和脏污程度， 可以使用连续洗涤或间歇洗涤，每班喷洗30min。高压喷水之后必须有低压喷水，以整理毛毯表面，消除高压水条痕。采用高压水喷洗，耗水量低，同时可以延长毛毯使用寿命30%～50%。

化学洗涤法
当毛毯变脏越来越僵硬时，靠机械洗涤法(如高压喷水管和真空箱)就很难解决此问题，就应该采取化学洗涤方法。
对于沥青和细小纤维等污物
5～10 份NaOH 非离子性清洁剂与200 份水混合，在60～65℃的温度下均匀地喷淋在毛毯上，作用时间10～20min。

对于Al(OH)3、A12(SO4)3、松香胶和CaCO3等污物
酸洗:20 份H2SO4或HCI 非离子性清洁剂与400 份水混合，在温度为60℃时喷淋，作用时间20~30min。然后开启真空泵和喷水管冲洗5min。如果向浆料中加入松香胶， 那么在上面的酸洗之后还应随之进行碱洗。碱洗:5～10 份NaOH+2 非离子性清洁剂和200 份水混合， 在60～65℃的温度下喷淋， 作用10～20min。

沥青、焦油、压感胶黏剂和乳胶
1份煤油或阴离子清洁剂，然后加15 份水，在45～50℃的温度下洗涤20min。

细小纤维
1份NaOH 和20份水，再加1份非离子清洁剂或阴离子清洁剂，在60℃温度下洗涤10~20min。

油斑
1份无机溶剂和2份非离子或阴离子清洁剂，再加5 份水混合，在50℃温度下作用30min,然后用毛刷轻轻刷油斑点直到去除为止。